如果只对局部地点进行排风或送风，即局部通风；如果对整个车间进行排风或送风，则为全面通风。通常，按通风系统的作用范围不同，可将通风分为局部通风、全面通风和事故通风。局部通风系统又分为局部进风和局部排风两大类，它们都是利用局部气流，使局部工作地点不受有害物的污染，造成良好的空气环境。 

在集中产生有害物的局部地点，设置捕集装置，将有害物排走，以控制有害物向室内扩散，这种通风方法称为局部排风。这是防毒，排尘最有效的通风方法。局部排风系统的组成如图3-1-1所示。

局部排风系统由以下几部分组成：

（1）局部排风罩

局部排风罩是用来捕集有害物的。它的性能对局部排风系统的技术经济指标有直接影响。性能良好的局部排风罩，如密闭罩，只要较小的风量就可以获得良好的工作效果。由于生产设备和操作的不同，排风罩的形式是多种多样的。

（2）风管

通风系统中输送气体的管道称为风管，它把系统中的各种设备或部件连成了一个整体。为了提高系统的经济性，应合理选定风管中的气体流速，管路应力求短、直。风管通常用表面光滑的材料制作，如：薄钢板、聚氯乙烯板，有时也用混凝土、砖等材料。

（3）除尘、净化设备

为了防止大气污染，当排出空气中有害物量超过排放标准时，必须用净化设备处理，达到排放标准后，排人大气。净化设备分除尘器和有害气体净化装置两类。

（4）风机

风机向机械排风系统捉供空气流动的动力。为了防止风机的磨损和腐蚀，通常把它放在净化设备的后面。

向局部工作地点送风，使局部地带造成良好的空气环境。对于面积很大，操作人员较少的生产车间，用全面通风的方式改善整个车间的空气环境，既困难又不经济，同时也是不必要的。例如某些高温车间，没有必要对整个车间进行降温，只需向个别的局部工作地点送风，在局部地点造成良好的空气环境，这种通风方法称为局部送风。局部送风主要用于局部降温，又分为系统式和分散式两种。

1．系统式送风系统 

系统式就是通风系统将室外空气送至工作地点。图3-1-2是铸造车间浇注工段系统式局部送风系统示意图。空气经集中处理后送入局部工作区。分散式局部送风一般使用轴流风扇或喷  雾风扇，采用室内再循环空气。

2．分散式送风系统 

分散式借助轴流风扇或喷雾风扇，直接将室内空气吹向作业地带进行循环通风。

（1）风扇送风

在作业点附近设置普通轴流风机进行循环吹风（如图3-1-3所示），加快对流散热。 

工作点风速要求： 

①轻作业——2～4m/s； 

②中作业——3～5m/s； 

③重作业——5～7m/s。 

适用于气温不大于35℃，且非产尘的车间。

　

（2）喷雾风扇送风

喷雾风扇是在通风机上装有喷雾装置的局部送风设备，即在普通轴流风机上加设甩水盘构成（图3-1-4和3-1-5所示）。 

喷雾风扇送风具有降温作用，雾洒落在人体表面又能促进人体蒸发散热，悬浮在空气中的小雾滴还能吸收热辐射，减轻人体受热辐射的影响。但也会引起人造汗。 

要求：要求喷雾风扇应有足够的风量、喷雾量和射程；喷雾的水滴<60μm，最大不超过100μm。风速不大于3～5m/s。 

应用：喷雾风扇适用于高温、强热辐射的工作地点。用于温度高于35℃，辐射强度大于1400W/m2，细小雾滴对生产工艺无影响的中、重作业点。

全面通风就是对房间进行通风换气，以稀释室内有害物，消除余热、余温，使之符合卫生标准要求。

全面通风的动力可以是自然风压和热压，也可以是风机风压。全面通风具体实施方法又可分为全面排风法、全面送风法、全面排送风法和全面送,局部排风混合法等，可根据车间的实际情况采用不同的方法。

对于有可能突然从设备或管道中逸出大量有害气体或燃烧爆炸性气体的房间，应设置事故排风系统，以便发生逸出事故时由事故排风系统和常用排风系统共同排风，尽快把有害物排到室外。事故通风系统的风机开关应设于便开启的地点，排除有爆炸危害气体时，应考虑风机防爆问题。

事故通风的换气次数（通风风量与房间空间体积的比值，单位为：次/h），根据车间高度和有害气体的最高容许浓度大小来确定。有害气体最高容许浓度＞5mg/m3时，车间高度≤6m者，换气次数≥8次/h；车间高度＞6m者，换气次数≥5次/h。最高容许浓度≤5mg/m3时，上述换气次数应乘以1.5倍。

事故排风必须的排风量应由经常使用的排风系统和事故排风的排风系统共同保证。事故排风的风机应分别在室内、外便于操作地点设置开关。

事故排风的室内排风口应设在有害气体或爆炸危险物质散发量可能最大的地点，事故排风不设时风系统补偿，而且一般不进行净化处理。事故排风的室 外排放口吵应布置在人员经常停留或经常通行的地点，而且应高出20m范围内最高建筑物的屋面3m以上。当其与机械送风系统进风口的水平距离小于20m时，应高于进风口6以上。